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  GB18580-2001《室内装饰装修用到的材料人造板及其制品中甲醛释放限量》

  GB18581-2001《室内装饰装修用到的材料溶剂型木器涂料中有害于人体健康的物质限量》

  CSC/T2203-2006《室内装饰装修用到的材料溶剂型木器涂料环保产品认证技术方面的要求》

  《工程建设标准强制性条文》2002年版本标准有可能被修改，在应用时应保证使用最新版本的可能性。技术要求：本次招标产品均为多层实木复合地板，要求环保等级达到E1级、防火等级达到B1级，符合地板采暖要求。尺寸规格：910x125x15表层木皮：表层木皮使用山纹纹理樱桃木实木贴皮，厚度0.6mm；表层木皮外观品质标准名称项目表面背面装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、木纹美观不限配板与拼花纹理应按一定规律排列，色差小，拼缝与板边近手平行活节最大单个直径,mm不允许不限死节最大单个直径,mm不允许50孔洞（含虫孔）最大单个直径，mm不允许15、需修补夹皮最大单个直径，mm不允许不限树脂囊和树脂道最大单个直径，mm不允许不限腐朽不超过板面积，%不允许允许有初腐，但该部分不会剥落，也不能捩民粉末。变色不超过板面积，%不允许不限裂缝最大单个宽度，mm不允许不允许离缝横拼最大单个宽度，mm0.1,最大单个长度不超过板长的5%不限纵拼最大单个宽度，mm0.1不限叠层最大单个宽度，mm不允许不限鼓泡、分层——不允许不允许凹陷、压痕、鼓包最大单个面积不允许不限补条、补片——不允许不限毛刺沟痕不超过板面积，％不允许不限透胶，板面污染——不允许不限砂透——不允许不限刀痕、划痕——不允许不限木材异常结构——不允许不限边角缺损——不允许长边缺损不超过地板长度的30%，且宽度不超过5mm，端边缺损不超过地板宽度的20%，且宽度不超过5mm缺漆、堆漆不允许基材：基材采用柳桉木，气干密度0.68g/cm3以上；不可用杨木、杨杂或其它杂木混用的基材。胶合板密度：≥850kg/m3；甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L；内层胶合强度：≥1MPa；基材上下两面贴榉木皮；多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。面层油漆：颜色：红樱桃木皮颜色为深红色，具体颜色效果以发包方封样样品为准；油漆：面层油漆为进口超耐磨UV漆，底漆8遍，面漆3遍；哑光度55度左右（半哑光）；油漆硬度≥4H（铅笔法测试）；漆膜附着力达到国家标准规定的要求。多层实木复合地板尺寸偏差：项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm；厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm公称长度ln1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm；宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm直角度qmax≤0.2mm边缘不直度smax≤0.3mm/m翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%拼装离缝拼装离缝平均值Oa≤0.15mm拼装离缝最大值Omax≤0.20mm拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm；拼装高度差最大值hmax≤0.15多层实木复合地板物理力学性能指标：浸渍剥离：每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3静曲强度：≥30MPa；弹性模量：≥4000MPa；含水率：8%～10%；漆膜附着力：割痕及割痕交叉处允许有微量断续剥落；表面耐磨：≤0.08g/表面耐污染：无污染痕迹；甲醛释放量：E1级，≤9mg/100g；胶合强度：≥1MPa，且达标试件数≥80%。多层实木复合地板需要满足地采暖用木地板行业标准（LY/T1700-2007）的要求：耐热收缩率长度≤0.30%，宽度≤0.40%；耐湿膨胀率长度≤0.20%，宽度≤0.30%；耐湿热、耐龟裂、耐冷热循环性能应达到无裂纹、无鼓泡、无变色；导热效能≥8℃/h其他要求：地板开槽边均应采取封闭处理；底漆、面漆应采用同一品牌，回标时应提供油漆品牌及相关检测报告等资料；地板面层木皮应薄厚均匀，且木纹纹理清晰，每箱中无明显色差、无裂缝、无节疤等瑕疵；包装、标志、运输和贮存包装产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚乙烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆扎。标志产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量和批次号等标志。运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火、防虫蛀。交货地点常楹公元项目各楼座，由厂家负责二次运输到户内。材料进场验收需提供出厂合格证以及有效的检测报告。按照实木复合地板允许偏差内容进行外观、尺寸抽样检查，是否符合要求。实木复合木地板色差是否合格以工程部或委托监理公司判定为准。除上述验收内容外，进场材料必须与我公司的招标样板进行对比，保证两者相符。进场后需在监理单位监督下做见证取样，并在一周内提供工程所在地质检部门、专业机构核发的正规检测报告，环保检测合格证明。对中标单位的供货货品，我公司还保留依据国家标准进行相关指标抽查检测的权利。以上检测所需费用包含在投标综合单价中，不另计。安装要求木地板铺设的方向应顺着光照的方向。木地板铺设方式宜采用工字形或自由式铺设。严禁在木地板铺设时和其他室内装修工程交叉混合施工。室内地面基层在交付前由地板厂家进行平整度检测，施工标准为用2m靠尺检验高差不大于5mm，高差超过5mm则由木地板厂家提供整改清单，由精装施工单位负责返工整改。室内地面基层清理由精装施工单位负责，清理后滚涂环保地坪胶，避免基层粉化或粉尘等，做好处理后移交地板厂家进行施工。施工前进行基层干燥检测，可用塑料薄膜法测定地面湿度：将1㎡塑料薄膜铺在水泥地面上24h，周围用胶带粘牢。当薄膜内侧积水滴或地面变黑证明湿度过高，不能施工。地板铺装前必须将地板开箱置放于施工部位不少于24小时，以适应用户居室室内外的温度、湿度差异。实木复合地板下需铺垫3mm厚防潮垫（不加铝箔）。实木复合地板铺装收口出不采用边条压条等，直接与过门石收口。实木复合地板完成后，应保持通风，并适当抽检房间内的甲醛释放量。大面铺装前必须进行预铺，由工程部及监理单位确认后方可大面铺贴。安装时地板伸缩缝间隙控制在10mm踢脚线安装由精装施工单位施工。所用辅材必须符合环保要求。成品质量验收及质保期的要求：所有产品均需符合国家产品的有关品质衡量准则。目测检查木地板表面应洁净、平整光滑、无创痕、毛刺、图案清晰美观，油膜面层颜色一致，无明显色差。铺装方向正确，层面接缝严密，拼缝平直方正，接头位置错开。空鼓面积不大于单块板面的1/10，且每间不超过抽查总数的3%。木地板铺设面层尺寸允许安装偏差及测量方法：项目允许偏差（mm）测量方法量具测量平整度≤22m靠尺及塞尺每室测量不少于两处，取最大值。拼接高度差≤0.2塞尺或坐标百分表拼接缝隙宽度≤0.3塞尺四周伸缩缝≥8钢尺保修期为整体工程竣工验收合格之日起计算，产品质量保修期为2年。成品保护措施：地板铺装完成后，要求地板厂家立即清理干净，然后采用地板防潮垫进行保护，防潮垫接口处采用胶带粘接。待地板验收合格后，由地板厂家进行二次成品保护，在原防潮垫上铺垫不低于2mm厚的地板革，然后移交给精装实施工程单位并办理交接手续。交接后由精装实施工程单位进行成品保护工作。其他要求：安装费用与地板（包括辅料）分开报价。厂家必须提供项目班组人员名单、施工方案、安装工艺流程及标准，派技术负责人到现场指导施工。要求安装队伍为投标单位自有的工人或长期固定合作的熟练队伍。厂家需现场核验确认尺寸、数量后，来加工订货。货物应提前10天左右进场，在施工现场进行地板二次养生。

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